油封的装配品质和状态直接影响零部件的产品寿命，传统的压机难以克服压头伸出后，安装及受力变形的影响，而易久的卧式油封压机采用带直线滑轨，保证压头运行的直线度，左右压头的同心度，提高压装过程的平稳性，将压装变形影响缩到**低。另外，我们在压头上安装定制浮动模块，减少油封压入过程蹭伤的风险，伺服压装系统压装力的控制功能保证油封压入且不会让油封骨架承受较大的力，降低油封失效的风险，整个压装过程设置压力位移监测，以此作为构建油封装配质量的基础数据。通过数据直观了解到油封装配的品质，此技术在国内外知名汽车零部件公司得到大量应用。

     伺服压装系统（简称：伺服压机，市场常用名：伺服压机、伺服压入系统、伺服压床）是集装配与测量于一体的数控压装单元，是实现“数字化装配”的核心部件。采用模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效**，适用于对压装工艺有严格要求的所有场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。